Importância e função das sondas de máquinas-ferramenta

Nos países industrializados desenvolvidos, as sondas e ferramentas para máquinas-ferramenta tornam-se as peças básicas indispensáveis das máquinas-ferramentas CNC e têm sido amplamente utilizadas no campo da fabricação mecânica.

Ⅰ. Importância das sondas de máquinas-ferramenta

Muitos centros de usinagem e fabricantes utilizam apalpadores em máquinas-ferramenta CNC e medem automaticamente a cabeça de corte, o que é conveniente para a instalação das peças, simplifica a fixação, reduz o custo, diminui o tempo da máquina auxiliar e melhora a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, pode melhorar o desempenho da máquina-ferramenta CNC, prolongar a precisão e a vida útil da máquina-ferramenta, tornar a máquina-ferramenta CNC um equipamento de processamento e ter certas funções de medição.

As sondas de máquinas-ferramenta podem ser instaladas na maioria das máquinas-ferramentas CNC, como tornos CNC, centros de usinagem e retificadoras CNC. Do ponto de vista funcional, os apalpadores da máquina-ferramenta têm um efeito positivo nas máquinas-ferramenta CNC, reduzindo o processo de processamento, reduzindo os custos de mão de obra e melhorando a precisão de usinagem e a capacidade da máquina-ferramenta. Por ser instalado diretamente na máquina-ferramenta, ele pode medir, registrar e calibrar automaticamente.

Ⅱ. Função de sondas de máquinas-ferramenta

A principal função das sondas de máquinas-ferramenta é ajudar a máquina-ferramenta a medir e calibrar. Suas funções são as seguintes:

1. Reconhecimento automático de erros de precisão da máquina e compensação automática da precisão da máquina;

2. Substituição da operação manual, centralização automática, localização e medição de bordas, correção automática do sistema de coordenadas de acordo com os dados de medição e compensação automática da ferramenta;

3. Medição direta da superfície curva da peça de trabalho;

4. Comparação automática de funções e relatórios de medição.

Em resumo, o apalpador de máquina-ferramenta é um dispositivo de medição auxiliar no processo de processamento de máquina-ferramenta. Como seu equipamento está na máquina-ferramenta, ele pode ser medido e calibrado durante o processo de usinagem, reduzindo assim o processo de fixação e melhorando em certa medida a potência e a qualidade do processamento da máquina-ferramenta.