Muitas empresas de manufatura sabem que o declínio ou imprecisão da precisão da medição das sondas de máquinas-ferramenta após um longo tempo de uso afetará o processamento e a produção das empresas de manufatura e até mesmo afetará a competitividade das empresas de manufatura no mercado. Portanto, as empresas de manufatura devem resolver esse problema rapidamente. O seguinte Pioneer irá discutir como resolver este problema.
Para resolver o problema, é necessário conhecer os motivos da medição imprecisa durante o uso do apalpador de máquina-ferramenta .
1. Razões para a diminuição na precisão da medição ou imprecisão da sonda de máquina-ferramenta após o uso:
Causado pela sonda da máquina-ferramenta;
Causado pela própria máquina-ferramenta CNC;
Causado pela usinagem de peças de máquinas-ferramentas CNC.
2. As principais razões para a medição imprecisa da sonda de máquina-ferramenta causada pela sonda de máquina-ferramenta são:
Existem detritos na ponta da sonda da máquina-ferramenta;
O apalpador da máquina-ferramenta está instalado de maneira solta ou a ponta está solta;
A calibração do apalpador da máquina-ferramenta está desatualizada ou a velocidade de calibração é diferente da velocidade de medição;
O recurso de calibração do apalpador da máquina-ferramenta se move ou o valor de correção está incorreto;
Meça quando a ponta do apalpador da máquina-ferramenta deixa a superfície da peça de trabalho;
A velocidade de medição do apalpador da máquina-ferramenta é muito rápida ou muito lenta;
O apalpador da máquina-ferramenta não está funcionando corretamente.
3. As razões comuns para a medição imprecisa da sonda da máquina-ferramenta causada pela máquina-ferramenta CNC são:
A repetibilidade da troca de ferramentas de máquinas-ferramentas CNC é pobre;
A máquina-ferramenta de controle numérico tem uma grande vibração durante a medição da sonda da máquina-ferramenta;
O desvio de posição da máquina-ferramenta CNC causado pelo movimento do apalpador da máquina-ferramenta durante a medição;
A máquina-ferramenta CNC tem uma falha que afeta o resultado da medição, como uma falha no receptor da máquina-ferramenta CNC.
4. As razões comuns para a medição imprecisa da sonda da máquina-ferramenta causada por máquinas-ferramenta CNC são:
Existem detritos presos à superfície das peças usinadas CNC:
A peça se move devido à diferença de temperatura durante o processo de medição das peças usinadas CNC;
As peças processadas de máquinas-ferramentas CNC têm certas interferências magnéticas ou ópticas.
Quando a medição imprecisa da sonda da máquina-ferramenta é causada pela própria sonda da máquina-ferramenta, o operador só precisa limpar os detritos da sonda da máquina-ferramenta: verifique e fixe corretamente a sonda da máquina-ferramenta para torná-la entre a máquina-ferramenta CNC Firmer : Verifique o software de medição do apalpador da máquina-ferramenta, corrija a posição de calibração do apalpador da máquina-ferramenta e controle a velocidade de calibração do apalpador da máquina-ferramenta para ser consistente com a velocidade de medição. Ao mesmo tempo, preste atenção para garantir a detecção de contato da ponta do apalpador da máquina-ferramenta. A medição começa depois de deixar a superfície da peça de trabalho; o software de medição do apalpador da máquina-ferramenta realiza testes de medição simples e repetíveis sobre a precisão da peça em várias velocidades para determinar a velocidade de medição razoável do apalpador da máquina-ferramenta. Não permita que a velocidade de medição seja muito rápida ou muito lenta. Se nenhum dos métodos acima puder ser resolvido, pode-se considerar que o apalpador da máquina-ferramenta não está funcionando corretamente. Neste momento, é necessário substituir o novo apalpador da máquina-ferramenta e seguir o método de instalação e uso do novo apalpador da máquina-ferramenta para resolver o problema correspondente.
Quando a medição imprecisa da sonda da máquina-ferramenta é causada pela própria máquina-ferramenta CNC, o operador só precisa resolver o problema de baixa capacidade de troca da ferramenta da máquina-ferramenta CNC para tornar a troca da ferramenta mais razoável e precisa, ou deixar a máquina diretamente apalpador de ferramenta na máquina-ferramenta CNC. Recalibre o apalpador da máquina-ferramenta toda vez que a ferramenta for trocada; ao mesmo tempo, garantir a estabilidade da máquina-ferramenta CNC, de modo que ela não vibre ou se mova durante o processamento, produção ou medição; determinar e resolver a falha da máquina-ferramenta CNC correspondente para garantir que a falha da máquina-ferramenta CNC não afete os resultados da medição da sonda da máquina-ferramenta.
Quando a medição imprecisa da sonda da máquina-ferramenta é causada pela própria máquina-ferramenta CNC, o operador precisa garantir que a superfície da máquina-ferramenta CNC esteja limpa e remover os detritos da superfície da máquina o tempo todo. E tente garantir que a sonda da máquina-ferramenta seja medida quando a temperatura da superfície da peça de trabalho cair para o mais baixo, de modo a evitar o movimento da peça devido a mudanças na diferença de temperatura durante o processo de medição e afetar os resultados da medição. Além disso, deve-se prestar atenção para eliminar a interferência magnética ou ótica das peças usinadas CNC ou usar uma caneta apropriada para garantir que a interferência magnética ou ótica das peças usinadas CNC não afetará os resultados da medição do apalpador da máquina-ferramenta.