Vantagens de instalação de sondas de máquinas-ferramenta

1. A sonda de máquina-ferramenta pode melhorar a eficiência e a precisão da medição

O método de medição tradicional é desmontar o produto após o processamento final, movê-lo para a sala de medição e medi-lo com uma máquina de medição por coordenadas. Isso inclui uma desmontagem, uma fixação e um trabalho de transporte. O apalpador da máquina-ferramenta salva esses procedimentos e só precisa mudar a ferramenta para o apalpador da mesma forma que trocar a ferramenta.

Em termos de precisão, a base da medição é o alinhamento das peças, o que significa que o dado de medição deve ser consistente com o dado de projeto. Essa medição é significativa. No processo de medição tradicional, o datum mudou devido às peças serem desmontadas e depois fixadas novamente, e o sistema de coordenadas geralmente é ajustado antes da medição. Se o apalpador de máquina-ferramenta for utilizado, não há desmontagem, medição e processamento de peças, que são realizados no mesmo sistema de coordenadas e melhoram a precisão da medição.

2. A sonda de máquina-ferramenta pode melhorar a eficiência do processamento

As sondas de máquinas-ferramenta podem melhorar a eficiência de todo o processo. Para alguns objetos com requisitos de baixa precisão e formatos de superfície simples, eles podem ser inspecionados diretamente após o acabamento. Mas para peças curvas complexas, como lâminas, blisks, etc., muitas vezes eles precisam ser processados, medidos e, em seguida, reprocessados e medidos para áreas não qualificadas. Este grande número de operações repetidas de usinagem e inspeção podem ser facilmente concluídas pelo apalpador da máquina-ferramenta.

3. A sonda de máquina-ferramenta pode ser usada para detectar o erro geométrico da máquina-ferramenta

O método tradicional de reconhecimento de erro geométrico é usar interferômetro a laser e ballbar. Este método é relativamente maduro e também é usado pela maioria dos fabricantes de máquinas-ferramenta. Agora, com o apalpador de máquina-ferramenta, existe um método alternativo.

Um bloco de medição é processado diretamente na máquina-ferramenta. Após o processamento, o bloco de usinagem é medido diretamente com o apalpador da máquina-ferramenta e vários erros geométricos podem ser identificados ao estabelecer um modelo cinemático.